Durchlaufzeit (DL)

Definition Durchlaufzeit

Die Durchlaufzeit (Englisch: lead time oder throughput time) ist die Zeit, die vom Beginn eines Prozesses bis zu dessen Abschluss vergeht. Unternehmen überprüfen die Durchlaufzeit zum Beispiel in der Fertigung, im Lieferkettenmanagement und im Projektmanagement während der Vorverarbeitungs-, Verarbeitungs- und Nachverarbeitungsphasen. Durch den Vergleich der Ergebnisse mit etablierten Benchmarks können sie feststellen, wo nicht effizient gearbeitet wird. Im engeren Sinne kann die Durchlaufzeit auch die Zeit von Beginn der Fertigung eines Produkts bis zu deren Ende bezeichnen.

Warum ist die Durchlaufzeit eine wichtige Kennzahl?

Die Verkürzung der Durchlaufzeit ist ein integraler Bestandteil des Lean-Denkens. Dadurch können die Abläufe gestrafft und die Produktivität verbessert werden, was zu einer Steigerung der Produktion und des Umsatzes führt. Im Gegensatz dazu wirken sich längere Durchlaufzeiten negativ auf die Verkaufs- und Fertigungsprozesse aus. Längere Durchlaufzeiten entstehen in der Regel durch lange Liegezeiten, was meist durch nicht vorhandene Bearbeitungskapazitäten verursacht wird. Daher ist die Optimierung bzw. Senkung der hohen Durchlaufzeiten eines der Ziele von Unternehmen bei der Prozessoptimierung. Durch die Betrachtung der Zeiten für die einzelnen Prozessschritte können Schwachstellen in den Abläufen erkannt und behoben werde. Die Durchlaufzeit ermöglicht es zudem, den Kunden Auskünfte über Liefertermine zu geben.

Wie setzt sich die Durchlaufzeit zusammen?

Generell setzt sich die Durchlaufzeit aus der reinen Bearbeitungszeit und der Wartezeit zusammen. Die eigentliche Bearbeitungszeit beschreibt die Zeitspanne, in der das Produkt tatsächlich in Bearbeitung ist. Ein Großteil der Zeit entfällt jedoch auf die Wartezeit, zum Beispiel für das Umrüsten der Maschinen. Die Wartezeit enthält die folgenden Komponenten:

Rüstzeit: Maschinen- und Systemvorbereitung, z.B. Nachjustieren von Einstellungen, Wechseln von Maschinenteilen
Transportzeit: Innerbetrieblicher Transport während der Produktion, z.B. durch einen Gabelstapler oder ein Förderband
Liegezeit/Lagerzeit: Vor, zwischen und nach der Auftragsdurchführung; ungewollte Zeit zwischen den Bearbeitungsschritten, in der das Werkstück warten muss.
Zusatzzeit: Einplanung eventuell zusätzlich benötigter Prozesszeit.

Berechnung der Durchlaufzeit

Die grundlegendste Formel für die Durchlaufzeit lautet:

Durchlaufzeit (LT) = Lieferdatum der Bestellung - Eingangsdatum der Bestellung

Doch im Zusammenhang mit der Bestandsverwaltung muss auch eine Verzögerung bei der Nachbestellung berücksichtigt werden. Wenn beispielsweise ein Lieferant nur einmal pro Woche Nachbestellungen annimmt und ein Unternehmen vier Tage vor diesem Zeitpunkt bestellt, muss der Lagerbestand noch vier Tage länger ausreichen. Diese Zeitspanne wird als Nachbestellungsverzögerung bezeichnet, also die Zeit, die ein Lieferant benötigt, um eine Kundenbestellung zu erfüllen, nachdem sie aufgegeben wurde.

Daraus ergibt sich folgende Formel:

Durchlaufzeit (LT) = Lieferverzögerung (SD) + Nachbestellungsverzögerung (RD)

Wie können Unternehmen die Durchlaufzeit optimieren?

Es gibt verschiedene Möglichkeit, um lange Durchlaufzeiten zu vermeiden. Werden im Unternehmen entsprechende Maßnahmen vorgenommen, gilt es zu beachten, dass die Qualität nicht beeinträchtigt wird. Ein einfacher Weg ist zum Beispiel die Erhöhung der Kapazitäten in Form von mehr Maschinen oder Outsourcing. Leistungsstärkere Maschinen können ebenfalls zu schnelleren Durchlaufzeiten beitragen. Um die durchschnittliche Durchlaufzeit zu reduzieren, greifen immer mehr Unternehmen auf technische und technologische Unterstützung zurück. Eine Lagerverwaltungssoftware sorgt zum Beispiel für mehr Effizienz in den Lagerprozessen und im Umkehrschluss für geringere Durchlaufzeiten.

Vorteile durch die Reduzierung der Durchlaufzeit

Wenn die Zeit, die vom Auftragseingang bis zur Auslieferung des fertigen Produktes beim Kunden vergeht, möglichst gering gehalten wird, ergeben sich für das Unternehmen einige Vorteile. Besonders vorteilhaft ist u.a. die hohe Flexibilität und Reaktionsschnelligkeit bei plötzlichen Marktveränderungen. Doch auch die allgemeinen Abläufe werden durch kürzere Durchlaufzeiten deutlich optimiert und die Produktivität verbessert.

Weitere Vorteile einer kurzen Durchlaufzeit im Überblick:

Kürzere Lieferzeiten
Weniger Kapitalbindung
Höhere Produktivität
Rationalisierung der Abläufe
Verbesserung der Kundenzufriedenheit
Wettbewerbsvorteile
Weniger Verschwendung
Schaffung von Transparenz und Vertrauen

Warehousing Logistik

Noch mehr Wissen in unseren REMIRA Whitepapern

In unseren Whitepapern erhalten Sie nützliche Praxistipps rund um die Themen Supply Chain und Omnichannel Commerce.

Integriertes Sales & Operations Planning

Kostenlos anfordern

Out-of-Stocks vermeiden - Verfügbarkeit erhöhen

Kostenlos anfordern

Die optimale Supply Chain für den Ersatzteilhandel

Kostenlos anfordern

Lagerverwaltung für Logistikdienstleister

Kostenlos anfordern

Leitfaden Lieferantenintegration

Kostenlos anfordern

Einfach Inventur: Der Inventurleitfaden

Kostenlos anfordern

Vendor Managed Inventory: Vorteile für Händler und Lieferanten

Kostenlos anfordern

S&OP in der Lebensmittelbranche

Kostenlos anfordern

Alle Glossar-Begriffe

ABC-/XYZ-Analyse API Artikelnummer ASIN Auftragsabwicklung Augmented Reality Automatische Disposition Automatisches Kleinteilelager (AKL) AutoStore Avisierung Bedarfsplanung Belegausgabepflicht Beleglose Lagerführung Beschaffung Beschaffungslogistik Beschaffungsplanung Best-of-Breed Bestand Bestandscontrolling Bestandsreduzierung Big Data Blockchain Bottom-Up Planung Business Intelligence Software Buy Box Chaotische Lagerhaltung Charge Click and Collect Click and Reserve Cloud Commerce CMR-Frachtbrief Corporate Social Responsibility Curated Shopping Curbside Pick-up Customer Experience Management Customer Journey Customer Relationship Management (CRM) Data Warehouse Digital Commerce Digital Signage Direct-to-Consumer (D2C) Distributionslager Distributionslogistik Dropshipping DSFinV-K Durchlaufregal Durchlaufzeit (DL) E-Commerce EAN EDI - Electronic Data Interchange EDI Clearing Center EDIFACT Einzelhandel Endless Aisle ERP-System Exoskelett Fahrerloses Transportsystem (FTS) FEFO FIFO Fiskalisierung Fiskalspeicher Flottenmanagement Flurförderfahrzeug Fourth Party Logistics - 4PL Frontend Fulfillment Gamification Gegenstromverfahren Geschenkbon GoBD Großhandel GTIN - Global Trade Item Number Handling Unit HIFO Hochregallager Integrierte Planung Internet of Things (IoT) Intralogistik Inventur Inventursoftware IWD PS 880 Just-in-Time Kassensicherungsverordnung (KassenSichV) Kaufentscheidung Key Performance Indicator (KPI) Kommissioniermethoden Kommissionierung Kommissionierverfahren Kommissionierlager Konsignationslager Kontraktlogistik Kuppelproduktion Ladeeinheit Ladehilfsmittel Lager Lagerarten Lagerbestand Lagerhaltung Lagerhaltungskosten Lagerkennzahlen Lagerlogistik Lagerumschlagshäufigkeit Lagerverwaltung Lagerverwaltungssystem Lebensmittellogistik Lieferantenintegration Lieferfähigkeit LIFO LOFO Logistik und ihre Teilbereiche Logistikdienstleister Losgrößen Management by Exception Materialfluss Materialwirtschaft Maximalbestand MDE-Gerät Meldebestand Micro-Hub Mindestbestand Mobile Commerce (M-Commerce) Mobile Datenerfassung mPOS (Mobile Point of Sale) Multi-Echelon-Optimierung Multi-Order-Picking Multichannel Nullbon Omnichannel Omnichannel Commerce Order Management Out-of-Stock Permanente Inventur Pflichtenheft Pick-by-Cart Pick-by-Light Pick-by-Paper Pick-by-Scan Pick-by-Voice Pick-by-Watch POS (Point of Sale) Predictive Analytics Product Experience Management (PXM) Product Lifecycle Management (PLM) Produktinformationsmanagement (PIM) Produktionslogistik Produktionsplanung Quick Commerce Radio Frequency Identification (RFID) Recommendation Engines Regalbediengerät (RBG) Repricing Responsive Design Retail Retoure Retourenmanagement Return on Investment (ROI) Rollierende Planung ROPO-Effekt Self-Checkout SGTIN Ship-from-Store Showrooming Sicherheitsbestand SKU Social Commerce Software Software-as-a-Service (SaaS) Space Management Stichprobeninventur Streuverlust Stückgut Stückliste Supply Chain Supply Chain Management Technische Sicherungseinrichtung (TSE) Third Party Logistics (3PL) Top-Down Planung Track & Trace Transportlogistik Transportmanagement TUL-Prozesse Umlagerung Umschlagslager Umschlagslogistik Unified Commerce Unternehmenslogistik Value Added Services Virtuelles Lager Voice Commerce Vor- und nachverlegte Inventur Vorratslager Warehouse Management System Warenausgang Warendisposition Wareneingang Warenwirtschaftssystem Wiederbeschaffungszeit Zeitfenstermanagement Zentrallager Zwischenlager